Поиск репетиторов

Выберите предмет
Все рефераты » Биология » Лесопромышленный комплекс России
Эффективная подготовка к экзаменам по БиологииПодобрать репетитора

Лесопромышленный комплекс России

Страница 1 из 3




Лесопромышленный комплекс России


ВВЕДЕНИЕ


Лесная и лесоперерабатывающая промышленность исторически была и остается одной из важнейших и перспективных отраслей народного хозяйства России. Лесопромышленный комплекс России составляет в экономике страны 5,6% по стоимости валовой продукции, обеспечивает свыше 12% средств государственного бюджета и значительную долю валютных поступлений. На предприятиях и в организациях лесопромышленного профиля занято более 2 млн. человек.

В последние годы положение в лесопромышленном комплексе особенно обострилось и отражает общее состояние экономики России. Кроме того, оно осложняется рядом специфических особенностей, присущих лесопромышленному комплексу. Это наличие большого количества предприятий, расположенных в отдаленных и северных районах; градообразующий признак предприятий; сезонность работ и некоторые другие. В результате лесозаготовительные предприятия оказались наиболее уязвимым звеном при проведении экономических реформ. В 1993 году лесозаготовительными предприятиями заготовлено всего 174 млн. куб. метров древесины, что в два раза ниже уровня 1988 года.

В целом по лесопромышленному комплексу объем производства за 1993 год в стоимостном выражении составил 4 триллиона 287 млрд. рублей и снизился к уровню 1992 года на 14,2%, в том числе по лесозаготовительному производству на 20,3%. В результате этого недополучено прибыли на 231,5 млрд. рублей.

Значительность лесных территорий и ресурсов, их значимость для экономики страны налагает особую ответственность лесоводов России за состояние, охрану и рациональное использование лесов. Эти вопросы волнуют не только наших соотечественников. Процесс реформирования, который осуществляется у нас в лесном комплексе, находится под пристальным вниманием зарубежных специалистов.

Немалый опыт лесоуправления при общественной собственности в рамках рыночной ситемы, накопленный в Скандинавских странах, Германии, Канаде и США, поможет спроектировать и осуществить в России собственную систему новой организации лесного хозяйства.

В настоящее время общественная собственность распространяется примерно на 94% лесов в Канаде, 55% в Германии, 44% в США, 27% в Финляндии, 25% в Швеции, 12% в Норвегии. В каждой стране существуют свои схемы сохранения и повышения эффективности использования лесных ресурсов. Пользование этими ресурсами регулируется многочисленными нормативными ограничениями, которые устанавливаются правительством.

Во всех этих странах в последнее время наблюдаются существенные изменения в политике лесопользования, которые привели к созданию такой законодательной и нормативной базы на национальном уровне, которая требует оценки экологических последствий управления лесным хозяйством. В то же время большое значение придается здесь максимальному использованию лесных ресурсов, что способствует интенсивному развитию регионов.

В данном исследовании не ставится цель изучения лесной политики на современном этапе. Наша задача показать, в эколого-экономическом ракурсе, какие существуют способы переработки леса, показатели эффективности наиболее современных отраслей производства; кроме того, - охарактеризовать важность охраны природы в лесном комплексе и выявить пути выхода из экологического кризиса.

Актуальность подобных исследований, теоретическая и практическая значимость связаны прежде всего с тем, что на рубеже XX-XXI вв во всем мире начинают отчетливо понимать - разрушение природной среды есть не только проблема здорового образа жизни, проблема сохранения жизни в глобальном масштабе, но и то, что дальнейший прогресс не возможен без решения насущных экологических вопросов, без усовершенствования технологий и изменения характера мышления современного специалиста.


1.СПОСОБЫ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕСА


Переработка леса в России и за рубежом – это не только переработка древесины как сырья: технологии рубок, транспортировка, хранение древесины, лесопиление,т.е. деревообработка. Но и переработка вторичных лесных ресурсов (из отходов лесосек и деревообработки); целлюлозно-бумажное производство (ЦБП); мебельное производство. Кроме того, - это получение и переработка недревесной продукции: подсочка леса, комплексная переработка живицы, малая лесохимия (переработка древесной зелени, пиролиз древесины, гидролизное производство, дегте курение, углежжение), а также побочное пользование леса (заготовка грибов, ягод, лекарственных растений, пчеловодство) (Грязькин и др., 1993). Если говорить о самых современных технологиях в области лесного комплекса, то это и биотехнология – применение микроорганизмов для бесхлорной, бездиоксинной отбелки целлюлозы, - очистки стоков целлюлозно-бумажных комбинатов и гидролизных производств. Даже для беглого обзора всех перечисленных направлений не хватит и нескольких сотен страниц, поэтому, характеризуя всю переработку леса, мы остановимся лишь на некоторых – наиболее современных и перспективных отраслях хозяйства, которые еще недавно бурно развивались, и за которыми будущее.

На примере Ленинградской области можно проследить какими темпами развиваются традиционные направления переработки древесины за последнее полугодие 1999 г.


ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫЙ КОМПЛЕКС ЛЕНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ


В 1999 году в лесопромышленном комплексе Ленинградской области про­должался начавшийся во второй половине 1998 года рост основных производст­венных показателей. Объем продукции лесопромышленного комплекса составил за отчетный период 24,5% от всей промышленной продукции Ленинградской об­ласти. Основными направлениями развития лесопромышленного комплекса ос­таются стабилизация финансового положения предприятий, активизация инве­стиционного процесса, направленного на создание новых и модернизацию дейст­вующих производств, усиление государственного регулирования и контроля за деятельностью лесопромышленных предприятий (Лесоторговый, 1999 а).

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЛЕСОСЕЧНОГО ФОНДА

В период с 1994 г. по 01.01.1999 г. Правительством Ленинградской области предоставлены в аренду участки лесного фонда с возможным объемом заготовки древесины 3833 тыс.м3, в том числе по распоряжениям и постановлениям Губернатора на срок до 5 лет - 3584 тыс.м3, по договорам аренды, заключенным до введения Лесного кодекса РФ на срок до 49 лет - 249 тыс.м3.

В течение первого полугодия текущего года проведены следующие мероприятия по регулированию вопросов лесопользования:

- договоры на аренду участков лесного фонда области заключили 28 предприятий с возможным объемом заготовки древесины 1026 тыс. м3;

- уточнены возможные объемы лесопользования по договорам аренды на срок до 49 лет, заключенным до введения в действие Лесного кодекса РФ, в результате чего возможный объем заготовки увеличился на этих участках на 27 тыс.м3.

Постановлением Губернатора от 18.01.99 N12 - пг предоставлено право 226 сельскохозяйственным организациям получить лесосечный фонд на основе договоров безвозмездного пользования участками лесного фонда области, ранее находившимися в их владении. На 01.07.99 более 50 сельскохозяйственных организаций зарегистрировали договоры безвозмездного пользования участками лесного фонда в Ленинградской областной регистрационной палате и получили право на безвозмездное пользование лесосечным фондом в объеме 106 тыс.м3. Продано древесины на корню с аукционов, проведенных Комитетом по лесу и его лесхозами - 268 тыс. м3. Правительством области предоставлено право администрациям муниципальных образований на распределение лесосечного фонда в объеме 696 тыс. м3, выписано по лесорубочным билетам - 263 тыс.м3 (38%).

1.1.2. ЛИЦЕНЗИРОВАНИЕ

В течение первого полугодия 1999 года продолжался процесс лицензирования лесозаготовительных предприятий. По приказу Комитета государственного лицензирования Правительства Ленинградской области лицензированию подлежат все предприятия, производящие заготовку древесины в объеме более 50м3. В ряду лесозаготовительных предприятий оказались индивидуальные застройщики, крестьянские хозяйства, а также ряд бюджетных организаций различного направления, получившие право на заготовку древесины в объеме более 50 м3 в год, в том числе и не занимающиеся лесозаготовительными работами, а привлекающие для этого специализированные организации по договорам подряда. На 01.07.99 Комитетом по лесопромышленному комплексу подготовлены экспертные заключения на право получения лицензий 590 заявителям.

Лицензии на право лесозаготовительной деятельности получили 531 лесопользователь, в том числе за первое полугодие текущего года - 219.

За первое полугодие 1999 года предприятиями ЛПК произведено товарной продукции на сумму 3555 млн. рублей. По объему производства продукции в стоимостном выражении, ЛПК занимает 2-е место среди всех отраслей промышленности, уступая лишь топливной. В первом полугодии 1999 года удельный вес продукции лесного комплекса составил 24,5% от общего объема промышленной продукции области (в 1998 году - 15%).

1.1.3. ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

В первом полугодии 1999 года на территории Ленинградской области заготовлено 2855,0 тыс.м3 древесины, что на 604 тыс. м3 больше, чем за аналогичный период 1998 года. Из них 1660 тыс. м3 древесины изготовили 1 предприятия, получившие лесной фонд в аренду. Заготовка древесины на предоставленных в аренду участках лесного фонда, увеличилась на 625 тыс.м3 по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. При этом лесопромышленные предприятия Восточного территориально-экономического района увеличили объем заготовки на 303 тыс. м3 1,5 раза). Юго-Западного - на 261 тыс. м32,9 раза), на Карельском перешейке объем заготовки увеличился на 51 тыс. м3 1,2 раза). Объем предоставленного в аренду лесосечного фонда увеличился за первое полугодие более чем на 1 млн. м3 и составил 4859 - тыс. м3 древесины. Уровень его использования в целом по области вырос в 1,25 раза по сравнению этим же периодом 1998 года (по Юго-Западному территориально-экономическому району - в 2,1 раза). Прочими лесопользователями (вне арендованных участков) в 1999 году заготовлено 460 тыс. м3 древесины, приобретенной на корню с аукционов или полученной по внутриведомственным нарядам для собственного потребления. Это на 80 тыс. м3 больше, чем было заготовлено этими лесозаготовителями в первом полугодии 1998 года. Из 2855 тыс. м3 древесины, заготовленной на территории области, 2261 тыс. м3 (79%) заготовлено по главному пользованию, из них 2069 тыс. м3 в лесах Комитета по лесу, где с учетом промежуточного пользования заготовлено 2490 тыс.м3 древесины -87% от всего объема заготовки за первое полугодие.

По промежуточному пользованию за первое полугодие заготовлено 594 тыс. м3 - на 72 тыс. м3 меньше, чем в прошлом году, что обусловлено неблагоприятной противопожарной обстановкой в области.

1.1.4. ЛЕСОПИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

За первое полугодие 1999 года наметилась тенденция к стабилизации лесопильного производства в Ленинградской области. Характерной чертой лесопильного производства остается наличие многочисленных цехов и участков с маломощным, морально и физически устаревшим оборудованием. Лесопильное производство является, как правило, составной частью лесозаготовительных, деревообрабатывающих, мебельных и других производств. За первое полугодие 1999 года, по данным Комитета по лесопромышленному комплексу, объемы производства пиломатериалов на крупных и средних предприятиях составили 132,2 тыс.м3 или 105% к этому же периоду прошлого года. Увеличение объемов производства достигнуто за счет ввода лесопильных мощностей на ОАО "Сосна" (Тихвинский район) и ПСБ-ГЕМ-Хольц (Всеволожский район), на ЗАО "Экурус"(Выборгский район) - за счет стабилизации в обеспечении лесосырьем и ОАО "Приозерский ДОЗ" -за счет завершения технического перевооружения лесопильного производства.


1.1.5. ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Целлюлозно-бумажная промышленность продолжает занимать ведущие позиции в лесопромышленном комплексе Ленинградской области. Объем продукции предприятий целлюлозно-бумажной промышленности в первом полугодии 1999 года составил 2 561 683 руб. или 72% от всего объема продукции, произведенной крупными и средними предприятиями лесопромышленного комплекса (Лесоторговый., 1999 б). В сравнении с первой половиной 1998 года, объем продукции в денежном выражении в действующих ценах в 1999 году вырос на 55,5%. Производство целлюлозы увеличилось в сравнении с первым полугодием прошлого года на 21,6% и составило 161 тыс. тонн, при этом предприятия стали больше использовать целлюлозу для собственных нужд (количество товарной целлюлозы уменьшилось на 28%), что способствует повышению рентабельности производства Выпуск бумаги вырос на 20,7% и составил 132 тыс. тонн, в том числе офсетной 83,3 тыс. тонн (на 16.2% больше, чем в первой половине прошлого года). Производство всех видов картона увеличилось на 57,4% и достигло 95,4 тыс. тонн, что связано со значительным расширением ассортимента картона ОАО “Светогорск”. Производство гофротары и упаковки выросло в 2,1 раза (объем выпуска 31,5 млн. м2). Основной рост по этой позиции обеспечило ЗАО “АссДомен Пакинджинг” (с 2,4 до 13,3 млн. м2). Выпуск санитарно-гигиенических бумаг (туалетной) увеличился в 17,6 раза в связи с пуском производства на ООО “Светогорск-Тишью” производительностью 30 тыс. тонн в год. В отчетном периоде закончено осуществление инвестиционной программы на ОАО “Светогорск” по пуску нового цеха резки бумаги формата А4 производительностью 140 тыс. тонн в год.


1.1.6. ПЛИТНОЕ И ФАНЕРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Снижение производства древесно-стружечных плит (ДСП) (38% к 1998 году) связано с неустойчивым финансово-экономическим положением ЗАО “Рассвет”. Производство древесно-волокнистых плит (ДВП), несмотря на увеличение объемов выпуска на Сясьском ЦБК (5.0 тыс. м2 в 1998 году и 17.0 тыс. м2 в 1999 году), составляет 3% по отношению к результатам первого полугодия 1998 года. Резкое падение объемов производства связано с тяжелым финансово-экономическим положением ОАО “Невская Дубровка” - основным производителем этой продукции, находящимся со второго квартала 1999 года под внешним управлением.

1.1.7. МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Производство мебели осуществлялось на девяти предприятиях лесопромышленного комплекса.Выпуск мебели в стоимостном выражении в первом полугодии 1999 года составил 145,05 млн. рублей. Более 99% выпуска мебели приходится на долю четырех предприятий области - ОАО “Приозерский ДОЗ”, ОАО “Приозерский МДК”, ОАО “Любанский ЛДОК”, ОАО “Сосна”.


ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЕСТЕСТВЕННЫХ ЛЕСОВ

1.2.1. Виды потенциального воздействия на окружающую среду

Эксплуатация естественных лесов может и должна обеспечивать устойчивый выход широкого ассортимента лесоматериалов и побочных продуктов пользования лесом, сохранить экологические функции леса, сохранить биологическое разнообразие, обеспечить средства к существованию людям.

Многие типы леса способны в течение бесконечно долгого времени непрерывно давать продукцию, если их правильно эксплуатировать. Наличие лесных массивов на участке предотвращает эрозию, укрепляет склоны, регулирует сток, сохраняет плодородие почвы, сохраняет местообитания диких животных и обеспечивает выход побочных продуктов пользования лесом, имеющих важное значение для местной экономики и для жителей района. Устойчивый выход лесной продукции способен создать материальные стимулы, благодаря которым можно будет предотвратить перевод лесной площади под другие виды землепользования, менее благоприятные для окружающей среды, и уменьшить нагрузку на другие лесные массивы, которые лучше всего было бы оставить нетронутым.

Однако, если эксплуатировать лес непрерывными методами или расчистить лесные земли для использования их по другому назначению (например, для земледелия и скотоводства), лес может деградировать и превратиться во вторичный лес, кустарник либо пустошь. В результате неправильной эксплуатации леса может усилиться эрозия, увеличиться заиление водных объектов, нарушиться гидрологический режим, что приведет, в свою очередь, к усилению паводков, нехватке воды и деградации водных экосистем, произойдет сокращение генетических ресурсов, обострятся социально-экономические проблемы. Наибольший ущерб причиняют сплошные рубки; ущерб от других видов хозяйственной деятельности, нарушающих экологические процессы либо приводящих к изменению характера леса, менее значителен, однако и он играет важную роль. Сведение лесов на больших площадях может явиться прямым или косвенным результатом лесозаготовок (трелевки, строительство лесовозных дорог) либо деятельности, не имеющей отношения к лесу - создания объектов инфраструктуры (например, строительство автомобильных дорог и плотин), переселения людей, развития земледелия и животноводства. К менее серьезным последствиям может привести низкоинтенсивное использование лесных земель и ресурсов; выборочные рубки различных пород деревьев, агролесоводство, маломасштабное животноводство, заготовка топливной древесины, сбор других лесных продуктов. Эти виды хозяйственной деятельности не в состоянии радикальным образом изменить количество растительности либо растительный покров, но способны повлиять на качество леса, поскольку изменяются территориальное распределение древесных пород, породный состав насаждений и экологические процессы.

1.2.2. Лесозаготовительные работы

Основные виды ущерба от проведения лесозаготовительных работ вызваны как уменьшением растительного покрова, так и физическим воздействием самих работ. Степень ущерба будет зависеть от лесорастительных условий (например, типа леса, полноты насаждений, видового состава и численности диких животных, обитающих в лесу), а также от технологии заготовки и вывозки лесоматериалов. Вопрос об экологическом ущербе рассматривается здесь лишь в самых общих чертах.

Лесозаготовки непосредственно влияют на качество водных ресурсов. На лесосеках увеличивается поверхностный сток; в результате становятся более крупными и быстрее движутся волны ливневых паводков в реках. Уменьшение инфильтрации, сокращение питания подземных вод, увеличение испарения и ливневого стока в дождливый сезон влияют на базисный сток и тем самым уменьшают объем руслового стока в сухие периоды. Усиление почвенной эрозии приводит к увеличению отложения наносов в реках и озерах. Количество взвешенных наносов резко возрастает, когда трелевочные тракторы пересекают русло реки или ручья. В результате валки деревьев, затенявших прибрежные участки, возрастает температура речной воды. Сплав леса по реке и небрежное удаление порубочных остатков приводят к тому, что органические вещества, попадающие в реку, ухудшают качество воды и могут вызвать кислородное обеднение, а также способствуют развитию эвтрофикации. Топливно-смазочные материалы, пестициды и прочие вещества, применяемые в лесном хозяйстве, могут вызвать загрязнение поверхностных и подземных вод.

Лесозаготовки влияют также на климат и качество воздуха. Основные проблемы, связанные с качеством воздуха, возникают в результате образования пыли и дыма. В полузасушливых районах или районах с периодическими наступлениями сухого сезона использование транспортных средств может привести к образованию большого количества пыли, вредного для здоровья; почвы, оголившиеся в результате трелевки деревьев и сжигания порубочных остатков, в большой степени подвержены ветровой эрозии. Дым, который образуется при горении порубочных остатков, служит причиной возникновения серьезных проблем, связанных с загрязнением воздуха. В результате накопления порубочных остатков возрастает пожароопасность на участке. Удаление растительности приводит к изменениям местного микроклимата, а крупномасштабные лесозаготовки служат причиной изменений температуры, влажности и схемы циркуляции воздуха на территории региона. Кроме того, в результате уничтожения лесов возрастает концентрация диоксида углерода (СО2) в атмосфере, а поскольку этот газ способствует возникновению парникового эффекта, он является одной из причин глобального потепления климата.

Форма земной поверхности, ориентация и крутизна склонов, технология лесозаготовительных работ являются параметрами, от которых зависит степень экологического ущерба, причиняемого рубкой и вывозкой древесины. В процессе лесозаготовок происходит усиление эрозии, ухудшается структура почвы, уменьшается устойчивость склонов, возрастает температура почвы. Потенциальная возможность снижения плодородия почвы после лесозаготовок является наибольшей во влажных тропических лесах, где почвы особенно бедны питательными веществами и сильно выщелочены. В нетронутых экосистемах содержание питательных веществ сохраняется на необходимом уровне благодаря их быстрому кругообороту между растительностью и почвой. Мертвые остатки быстро разлагаются, и питательные вещества столь же быстро усваиваются растительностью и почвенными организмами. Бесконтрольные или сплошные рубки нарушают этот процесс, поскольку из леса удаляется биомасса, содержащее большинство питательных веществ, и ухудшаются условия обитания почвенных микроорганизмов. В результате уничтожения растительного покрова почва подвергается воздействию солнечного света и более высоких температур, изменяются популяции микроорганизмов, происходят изменения в процессах разложения органики и передвижения питательных веществ. Неудачно расположенные и некачественно построенные дороги на склонах служат причиной оползней, обвалов, эрозии и отложения наносов.

Вопрос о длительном устойчивом выходе тропической древесины является весьма спорным. Ухудшение участков валки леса, вызванное потерей питательных веществ и падением плодородия почвы (в результате удаления растительности и отрицательных воздействий на структуру почвы) может оставаться незамеченным на протяжении сотен лет, если система лесозаготовок характеризуется длительным оборотом рубки; поэтому крайне трудно определить степень риска. Международная организация по тропическим лесам пришла к заключению, что устойчивый выход древесины достигнут на территории, составляющей менее 1 % эксплуатируемых тропических лесов. План действий в отношении тропических лесов (1990 г.) содержит рекомендации, согласно которым осуществление проектов в области тропического лесного хозяйства должно быть отложено до тех пор, пока не будет обеспечен принцип постоянного и неистощительного использования тропических лесов.

Воздействие лесозаготовок на растительность является гораздо более обширным, нежели всего лишь удаление деревьев, предназначенных для рубки. В процессе лесозаготовок происходит повреждение остальных деревьев, вызванное падением срубленных деревьев, использованием трелевочных механизмов и других технических средств. Количество погибших деревьев, не предназначавшихся для рубки, может оказаться большим, чем количество поваленных деревьев, особенно при выборочных рубках. Выборочное удаление самых лучших деревьев может привести к генетической эрозии пород, произрастающих на данном участке. Если на участке не оставлены отдельные экземпляры в качестве семенных деревьев, или же если семенные деревья гибнут вследствие нарушения лесорастительных условий, возобновление древесных пород маловероятно. Если рубки произведены на обширной площади, подрост не станет таким же, каким был прежний лес, по крайней мере в течение длительного времени. В особенности это относится к влажным тропическим лесам, где естественное возобновление некоторых пород весьма сомнительно. В смешанных лесах, где взаимоотношение между породами являются чрезвычайно сложными, удаление отдельных древесных пород, даже если оно производится по программе выборочных рубок, может отрицательно повлиять на состояние других пород, участвующих в системе экологических связей. Если в результате лесозаготовок образуются обширные просветы в пологе, сильные порывы ветра могут уничтожить естественную растительность на большой площади.

Особо крупный ущерб причиняют рубки в мангровых болотах; при этом не только страдает сам лес, который является тонко сбалансированной экосистемой, чувствительной к любым изменениям, но и происходят перемены к худшему на окружающих территориях, защищенных болотом. Мангровые леса - чрезвычайно продуктивные прибрежные экосистемы, которые обеспечивают физическую защиту суши от воздействий со стороны моря и защищают прибрежные воды от неблагоприятных воздействий со стороны суши (увеличения стока пресной воды, усиленного отложения наносов). При проведении лесозаготовок в манграх выход продукции может быть устойчивым, однако, если мангры эксплуатируются неправильно, может погибнуть само мангровое болото, которое представляет собой огромную ценность, поскольку, во-первых, служит источником разнообразной продукции - древесины, рыбы, крабов моллюсков, а во-вторых, выполняет защитные функции.

В результате лесозаготовок разрушаются местообитания диких животных, возникают преграды на путях миграции, возрастает браконьерство, обостряются проблемы, вызванные шумом и загрязнением, происходят изменения гидрологических условий, которые отражаются на водных экосистемах. Необходимо вновь подчеркнуть, что ущерб может оказаться куда более серьезным в тропических лесах, где уничтожение местообитаний способно вызвать своеобразную цепную реакцию, которая в конечном счете повлияет на большое число различных видов.

1.2.3. Лесопункты и лесовозные дороги

Строительство лесопунктов порождает массу экологических проблем, характерных для любого вида строительных работ, и социальных проблем, характерных для любого проекта, осуществление которого связано с притоком людей, зачастую принадлежащих к различным этническим и социальным группам и отличающихся от местного населения. Негативные последствия становятся еще более ощутимыми, когда заготовки древесины производятся в естественных лесах, расположенных на территории глубинных сельских районов, где местное население всегда находилось в изоляции от внешнего мира.

Лесовозные дороги оказывают непосредственное воздействие на окружающую среду, однако гораздо более важным является их косвенное воздействие. Прокладка дорог в отдаленных районах почти всегда служит стимулом для бесконтрольного притока людей, стремящихся заполучить участок земли для ведения крестьянского хозяйства либо иные ресурсы, В результате меняется характер землепользования; выход продукции перестает быть устойчивым, поскольку возросла интенсивность использования земель либо методы их использования не соответствовали специфике окружающей среды. Рост численности населения приводит к перегрузке существующих объектов инфраструктуры и отраслей социальной сферы (жилого фонда, школ, медицинских учреждений); могут возникать противоречия в борьбе за право использования земли и ресурсов, конфликты на расовой почве и тому подобные социальные проблемы.

1.2.4. Эксплуатация вторичных лесов

Вторичные леса, то есть леса, появившиеся на месте вырубленных первичных лесов, можно эксплуатировать с целью получения продукции; благодаря этому уменьшается общая нагрузка на леса естественного происхождения. Доступ к вторичным лесам из населенных пунктов проще, чем к отдаленным лесным массивам естественного происхождения, и вторичные леса могут быть такими же продуктивными, как лесные плантации; вдобавок, они не требуют начальных капиталовложений. Вовлечение этих лесных площадей в эксплуатацию может оказаться гораздо более простой задачей и наносит меньший ущерб окружающей среде, чем заготовки древесины в первичных лесах, а экономический эффект может быть столь же значительным. Целесообразно рассматривать эксплуатацию вторичных лесов как альтернативу по отношению к лесозаготовкам в нетронутых лесных районах.

1.2.5. Получение побочных продуктов использования леса

Побочные продукты пользования лесом довольно часто игнорируется, хотя они могли бы принести гораздо большую прибыль, чем лесоматериалы, при более низком уровне капиталовложений. Латекс, масличное семя, смолы, фрукты, стебли и плоды ротанговой пальмы являются высокоценными продуктами и пользуются большим рыночным спросом. Орехи, танин, лекарственные растения, волокна и прочие "второстепенные виды лесной продукции", которые нередко играют заметную роль в местной экономике и широко применяются в быту, можно выращивать и производить для сбыта на крупных коммерческих рынках. Создание производственных систем, рынков и механизмов сбыта нередко сопряжено со значительными трудностями, однако, если эти мероприятия увенчаются успехом, они могут гарантировать устойчивый выход продукции и принести довольно высокую финансовую прибыль, а их воздействие на окружающую среду не причинит ущерба. Отказ от возможностей получения и использования подобных лесных ресурсов следует рассматривать как издержки выбора в результате игнорирования альтернативного курса. Проблема получения и использования побочных лесных продуктов заключается в следующем: после создания рынков сбыта спрос на эту продукцию может возрасти быстрее, чем предложение, и в результате окажется подорванной ресурсная база.

В условиях РФ подсочка леса и малая лесохимия способна давать значительную прибыль без заметного ущерба окружающей среде, так как использует древесные растения поступающие в рубку главного пользования и лесосечные отходы (древесная зелень, кора) [Ягодин, 1981; Грязькин и др., 1993].


1.3. ТЕХНОЛОГИЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ЛЕСА

1.3.1. ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЕ ПРИ РЕГЕНЕРАЦИИ ХИМИКАТОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Пылеулавливание при сжигании щелоков в содорегенерационных котлах (СРК). При сжигании черного щелока в СРК имеются два источника выделения взвешенных частиц топка и бак-растворитель плава.

Взвешенные частицы в топке образуются как дисперсная фаза аэрозоля конденсационного происхождения и состоят в основном из Na2S04. Количество газов зависит от расхода черного щелока на сжигание, содержания в нем сухих веществ, а также от степени уплотнения газового тракта.

Температура газов на выходе из котла может составлять 140—230 °С в зависимости от наличия или отсутствия в схеме СРК каскадного испарителя и степени развития конвективных поверхностей нагрева котла. Влажность газов составляет в среднем 25%. Такие условия не позволяют применять для улавливания взвешенных частиц рукавные фильтры.

Требуемая степень очистки дымовых газов СРК от взвешенных частиц составляет 95—97 % для предприятий большой единичной мощности и 90—92 % для небольших предприятий, оснащенных СРК производительностью 200—250 т абсолютно сухого вещества черного щелока в сутки. Однако поскольку сульфат натрия является основным химикатом, вводимым в производственный цикл для компенсации потерь щелочи и серы, то целесообразно достижение и более высоких значений степени очистки газов [Очистка, 1989].

Преимущественное содержание в пылевом уносе мелких частиц и высокая требуемая степень очистки газов в сочетании с параметрами газов за котлом обусловили повсеместное применение электрофильтров. Исключение при выборе типа пылеуловителя составляют СРК небольшой производительности, оснащаемые высоконапорными скрубберами Вентури, на которых в качестве орошающей жидкости используется черный щелок после выпарной станции с концентрацией сухих веществ 50—55%, уплотняемый в скруббере до концентрации 60 %.

На рис.1 приведена схема очистки дымовых газов СРК в электрофильтре. Уловленный пылевой унос поступает в бак с мешалкой, смешивается в нем с черным щелоком, подаваемым с выпарной станции, затем поступает в проточный ящик каскадного испарителя и далее, проходя через смеситель сульфата, откачивается циркуляционными насосами в топку СРК на сжигание и регенерирование соды. Таким образом, уловленный в электрофильтре пылевой унос полностью возвращается в производственный цикл регенерации соды.



Рис.1. Схема очистки дымовых газов СРК в электрофильтре:

1 — топка СРК:2 — щелоковые форсунки,3 - смеситель для сульфата натрия;4 — каскадный испаритель: 5 —- проточный ящик каскадного испарителя;6 — электрофильтр; 7 — дымосос; 8 - бак опорожнения электрофильтра;9 — насосы


В случаях, когда после электрофильтра устанавливается газоочистная установка, схема пылеулавливания становится двухступенчатой. Вторая ступень при нормальной работе электрофильтров и использовании струйных газопромывателей может обеспечивать степень очистки от взвешенных частиц 50— 60 %. Газоочистная установка может также компенсировать снижение эффективности электрофильтра из-за ухудшения работы системы встряхивания осадительных электродов, так как в этом случае из электрофильтра будут выноситься агрегированные частицы, которые легче улавливаются. Однако при этом может снизиться надежность системы циркуляции жидкости в установке, а также могут возникнуть трудности с использованием отработанной жидкости, особенно на предприятиях, вырабатывающих беленую целлюлозу [Мазур, 1996].

Взвешенные частицы в баке-растворителе плава образуются в результате взаимодействия плава со струей слабого белого щелока, подаваемого на его распыление, и массой зеленого щелока в растворителе плава. Температура парогазов на выходе из бака-растворителя плава составляет 90—100 °С. Количество парогазов зависит от количества поступающего плава, температуры взаимодействующих с плавом жидкостей, величины подсоса наружного воздуха в растворитель плава. Основным компонентом парогазов являются водяные пары, содержание которых может составлять 50— 70 %. Образующиеся при распылении и растворении плава взвешенные частицы имеют размеры 5—20 мкм и состоят в основном из Na2CO3.

Схема рекуперации химикатов, уносимых с парогазами из бака-растворителя плава, включающая улавливание взвешенных частиц в струйном газопромывателе, показана на рис.2. Использование теплообменника в этой схеме


Рис.2. Схема рекуперации выбросов растворителя плава:

1 регулирующие клапаны;2 — труба-смеснтель:3 — каплоуловитель:4 аварийный перелив;5 — растворитель плава;6 — насосы; 7 — теплообменник;8 — концентратомер


перед струйным газопромывателем позволяет не только рекуперировать тепло от конденсации водяных паров, но и значительно сократить количество парогазов, а значит, и размеры струйного газопромывателя. Каплеуловитель струйного газопромывателя может быть применен в данном случае только гравитационного типа, так как транспортировка парогазов через установку обеспечивается (по соображениям безопасности) только за счет эжекции, создаваемой трубой-смесителем, и самотяги вытяжной трубы. Для предотвращения каплеуноса скорость парогазов в каплеуловителе не должна превышать 0,5 м/с. Условия для эжектирования парогазов обеспечиваются при удельном расходе орошающей жидкости (слабый белый щелок или конденсат парогазов) не менее 1,5 л/м3 и давлении подачи жидкости около 800 кПа. При таких условиях степень очистки от взвешенных частиц составляет 92—94 %.

Пылеулавливание при обжиге каустизационного шлама в из-вестерегенерационных печах (ИРП). Во вращающихся ИРП, получивших повсеместное применение на сульфатцеллюлозных предприятиях, пылевой унос образуется в результате механического увлечения частиц из зон обжига, подогрева и подсушки.

Количество газов на выходе из печи зависит от следующих величин: количества сжигаемого мазута и обжигаемого каустизационного шлама, коэффициента избытка воздуха, подсоса наружного воздуха в холодную головку печи. Температура газов на выходе печи определяется перечисленными соотношениями и, кроме того, зависит от влажности шлама и величины добавки камня-известняка, вводимого в печь для компенсации потерь шлама в цикле. Диапазон изменения температуры газов на выходе из печи— 140—170 °С, влажность газовв среднем 25 %.

Значительные пределы изменения температуры и влажности газов обусловили преимущественное применение для очистки дымовых газов ИРП метода мокрой механической очистки.

Для различных условий размещения предприятий по отношению к жилой застройке требуемая степень очистки дымовых газов ИРП составляет 92—97 %.

Рис. 3. Схема очистки дымовых газов ИРП:

/ — теплообменник;2 — струйный газопромыватель второй ступени; 3 — струйный тазо-промыватель первой ступени;4 — насос; 5 — дымосос;6 — печь.



Схема очистки дымовых газов ИРП приведена на рис. 3. Очистка газов от взвешенных частиц осуществляется в установке со струйным газопромывателем. Удельный расход орошающей жидкости должен составлять не менее 1,2 л/м3 при давлении подачи жидкости около 800 кПа для достижения степени очистки газов 93—94 % . Температура газов после газоочистки 60—65 °С . Более высокая степень очистки газов ИРП (96—97%) в установке со струйными газопромывателями может достигаться при двух ступенях очистки.

В связи с необходимостью резкого сокращения водопотребления орошающая жидкость должна использоваться повторно или для орошения следует применять отработанную воду из других технологических процессов. На некоторых предприятиях используется схема работы струйного газопромывателя с оборотным орошением и с осветлением циркулирующей жидкости в отделе каустизации. Такая схема может быть применима только при наличии резервного осветлителя и ее использование связано со значительными затруднениями, так как оборотная осветленная жидкость будет иметь рН не менее 11—11,5, при котором могут образовываться отложения карбоната и сульфита кальция в трубах и форсунках.

Рекуперация пыли, уловленной жидкостью из газов, достигается при направлении жидкости, на промывку каустизационного шлама. Без опасности нарушения материального баланса каустизации из цикла циркуляции может откачиваться 20— 25 % жидкости.

Применение для орошения вместо свежей воды конденсата с выпарных станций приводит к выделению Н2S в газы и поэтому нецелесообразно. К такому же отрицательному результату приводит использование в качестве орошающей жидкости слабого белого щелока из каустизации при работе с циркуляцией.

Перспективным направлением для снижения потребления воды мокрой газоочисткой ИРП может быть применение на первой ступени сухой очистки со степенью очистки 80—85 %. В этом случае добавку свежей воды снижают до 0,2 л/м3 газов.

1.3.2. ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЕ В ПРОЦЕССАХ ДЕРЕВООБРАБОТКИ

Пылеулавливание при производстве древесностружечных плит (ДСП). Источники загрязнения атмосферного воздуха в технологии производства ДСП: операции транспортирования, загрузки и выгрузки щепы, сырой и сухой стружки; процессы сушки и сортирования стружки; операция обработки (шлифования) плит. Кроме того, источниками загрязнения воздуха являются операции переработки отходов (стружки, опилок, пыли), которые осуществляются на различных стадиях технологического процесса с целью максимального использования отходов для производства ДСП.

Для транспортирования щепы и стружки применяют механические и пневматические транспортные устройства. В качестве механических устройств используют ленточные и скребковые конвейеры. Образование пыли при таком способе транспортирования незначительно и не превышает 0,1—0,3 % от массы щепы или стружки. Система пневмотранспорта является более компактной, позволяет исключить многочисленные перегрузочные операции, характерные при применении механических транспортных устройств, значительно сократить расходы на обслуживание, уменьшить неорганизованные источники выбросов. К недостаткам пневмотранспортных установок, с точки зрения загрязнения атмосферного воздуха, относятся: необходимость разгрузки транспортируемого материала через циклон (группу циклонов), что приводит к образованию организованных источников выбросов в атмосферу, так как абсолютно полное улавливание в циклоне дисперсной фазы практически не достигается; возможность аварийных выбросов пыли при разрыве пневмопроводов, забивании выпускных отверстий циклонов, переполнении бункеров-сборников; более высокая интенсивность пылеобразования по сравнению с механическим транспортом (до 1 % от 319


Рис. 4. Схема пылеулавливания при производстве ДСП:

1 — приготовление сырой стружки;2 - линия пневмотранспорта; 3циклоны; 4 — сушка стружки;5 — сортирование стружки; 6 шлифование готовых плит.


массы щепы или стружки). Следует отметить также значительные энергозатраты на пневмотранспорт.

На рис.4 приведена принципиальная схема пылеулавливания при производстве ДСП при транспортировании щепы и стружки пневмотранспортом. Основными являются три линии приготовления и пневмотранспорта щепы, сырой и сухой стружки. Транспортируемые материалы подаются в пневмотранспорт барабанными шлюзовыми затворами, винтовыми или камерными питателями; стружка может отсасываться вентиляторами непосредственно из циклонов. Количество воздуха в системе пневмотранспорта определяется условиями транспортировки материалов, исключающими их осаждение в воздуховодах. Скорость воздуха в воздуховодах должна составлять 23—26 м/с для щепы, 16—22 м/сдля стружки, минимальные диаметры воздуховодов составляют для стружки— 125 мм, для щепы— 160 мм.

Для пневмотранспорта щепы и стружки применяются нагнетательные и всасывающе-нагнетательные воздуходувки и вентиляторы. В первом случае в качестве побудителей тяги используются воздуходувки типа ТВ-80-1,6, ТВ-50-1,6 (производительностью соответственно 80 и 50 м3/мин), во втором вентиляторы высокого давления (до 8000 Па).

Данные по дисперсному составу пыли, содержащейся в транспортируемых щепе и стружке, различны. Применяемые для улавливания щепы из системы пневмотранспорта циклоны Гипродрев выполняют свои основные функции. Однако вследствие выделения пыли из этих циклонов они заменяются на предприятиях на циклоны типа “К”. Эти циклоны получили широкое распространение и для улавливания стружки, так как имеющиеся в циклонах типа “Ц” жалюзийные сепараторы имеют склонность к забиванию стружкой. В большинстве случаев достигаемая в циклонах типов “К” и “Ц” степень очистки 96—98 % соответствует требуемым значениям.

Обычно на линиях перекачки стружки пневмотранспортом устанавливают группы циклонов, имеющие общий бункер. Для таких групп необходима внутренняя перегородка в бункере на всю его высоту, так как при остановке одной из линий внутри бункера будут возникать перетоки между циклонами через их выпускные отверстия, отрицательное действие которых аналогично подсосам воздуха из атмосферы в бункер при расположении циклона на всасывающей стороне вентилятора.

Количество газов, поступающих вместе с высушиваемой стружкой из сушилки на циклонную установку, зависит от количества сжигаемого в топке топлива (мазут, древесная пыль, мазут+древесная пыль), количества рециркулирующих газов, влаги, испаряемой из стружки, и плотности газового тракта. Для улавливания сухой стружки и пыли из газов применяют циклоны типов “К” или “Ц”, а также другие типы цилиндрических циклонов.

Наиболее мелкая пыль образуется при шлифовании готовых плит на калибровочно-шлифовальных станках. Интенсивность образования пыли в данном случае аналогична, как и на шлифовальных деревообрабатывающих станках. Расход отсасываемого воздуха составляет 6000—8000 м3/ч. Для очистки воздуха следует устанавливать конические циклоны, например типа УЦ-38, так как цилиндрические циклоны в данном случае не позволяют достигнуть требуемой степени очистки (hтр==92—96 %). Уловленная пыль используется в производстве или направляется на сжигание в топки сушильных установок.

Пылеулавливание при механической обработке древесных материалов. При механической обработке древесных материалов в результате воздействия на них режущего или шлифовального инструмента образуются древесные частицы кусковые, отщепы, стружка, опилки, пыль. Во всех процессах деревообработки, кроме шлифования и полирования, вращающийся режущий инструмент станка сообщает древесным частицам значительную скорость вылета, что приводит к загрязнению рабочего места и воздуха в рабочей зоне. Для предотвращения травматизма и создания требуемых санитарно-гигиенических условий деревообрабатывающие станки снабжаются местными отсосами-пылеприемниками, через которые вместе с отсасываемым воздухом удаляются древесные частицы. Стремление максимально удалить древесные частицы от мест их образования приводит к тому, что в отсасываемом воздухе находятся во взвешенном состоянии древесные частицы с размерами от нескольких сантиметров до нескольких десятков микрон. В большинстве процессов деревообработки (пилении, строгании, фрезеровании, сверлении) собственно пыль, т. е. частицы с размерами dч > 200 мкм, составляют небольшую долю от общей массы образующихся частиц. Преобладание весьма крупных, с точки зрения пылеулавливания, фракций древесных частиц нередко приводит к неверному выводу о простоте решений по пылеулавливанию. При этом не учитывается, что из-за высокой интенсивности пылеобразования содержание наиболее мелких фракций может быть настолько значительным, что использование обычно применяемых для пылеулавливания древесных частиц циклонов не позволит обеспечить нормативы ПДВ [Мазур, 1996].

Пылеобразование при шлифовании древесных материалов имеет другой характер, чем при их обработке режущим инструментом. Пыль в этом случае образуется в результате взаимодействия абразивных частиц шлифовальной ленты с поверхностью обрабатываемого материала. В результате воздействия абразивных частиц образуются измельченные древесные частицы с размерами dч <200 мкм.

Усредненные данные по дисперсному составу пылей, образующихся при механической обработке древесных материалов (кроме производства пиломатериалов), приведены в табл. 1.

Экспериментальные данные также показывают, что при толщине слоя 0,2—0,5 мм, удаляемого на станках типа ШлПС, средний размер частицdm = 20 мкм, а при толщине слоя 3,0мм, удаляемого на шлифовальных станках с вальцовой подачей, dm = 40 мкм. Отличие экспериментальных данных от данных табл. 19.1 вызвано, очевидно, агрегацией мелких частиц, которую трудно учесть при сухом способе рассева на ситах. Еще более высокой дисперсностью характеризуется пыль, образующаяся при шлифовании древесных материалов, покрытых слоем полиэфирного лака на лаконаливных машинах. Средний размер частиц пыли в этом случае составляетdm = 810 мкм.

Таблица 1

ДИСПЕРСНЫЙ СОСТАВ ПЫЛЕИ В ОСНОВНЫХ ПРОЦЕССАХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ


Интенсивность, кг/ч, образования древесных частиц с размерамиdr < 200 мкм для основных типов станков составляет:



При шлифовании поверхностей, покрытых слоем полиэфирного лака, интенсивность образования пыли достигает 0,8 кг/ч, а при полировании поверхностей (после шлифования) — 0,1-0,3 кг/ч. Приведенные данные по интенсивности образования пыли относятся непосредственно к времени работы. Поэтому при определении валовых выбросов, т/год, по общему фонду рабочего времени нужно учитывать коэффициент загрузки оборудования [Мазур, 1996].

Для основных типов станков минимальные значения количества воздуха, м3/ч, которые необходимо отсасывать через местные отсосы, при расположении их вблизи режущего инструмента составляют:

На каждом производственном участке устанавливают несколько станков. Для объединения воздуха, отсасываемого от отдельных станков, применяют коллекторы. В зависимости от типа и числа станков, присоединенных к одной вентиляционной системе, общее количество воздуха, поступающего в коллектор, может составлять 1200—30000 м3/ч.

Местные отсосы-пылеприемники разработаны для конкретных типов станков и их характеристики приведены в справочной литературе.

В воздуховодах-ответвлениях от отдельных станков скорость воздуха должна быть такой, чтобы не происходило отложения древесных частиц на стенках. Для этого скорость воздуха в зависимости от дисперсности частиц и положения воздуховода (вертикального или горизонтального) должна составлять 14— 20 м/с.

Страница 1 из 3

предыдущая 1  2  3  следующая

Поиск репетиторов

Выберите предмет